CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一（yī）體機（jī）

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製（zhì）尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規（guī）極限（xiàn）的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在（zài）指定位（wèi）置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占（zhàn）地小（xiǎo），適（shì）合中（zhōng）小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂（dǐng）3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計（jì）精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自（zì）動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸（chù）到（dào）陶瓷板時（shí），前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機（jī）械翻（fān）轉機（jī）構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自（zì）動（dòng）升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上（shàng）片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸（shū）送裝置：帶（dài）自動感應傳（chuán）輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應（yīng），達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套（tào）北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對（duì）話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專（zhuān）用自動（dòng）優化排（pái）版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點（diǎn）頂杆控（kòng）製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任（rèn）何兩個切（qiē）割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測（cè）量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆