梧州陶瓷板切（qiē）割（gē）機

所屬分類：梧州陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割（gē）一體（tǐ）機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求（qiú）定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上（shàng），切割機自（zì）動校正陶瓷板定（dìng）位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛（zhàn），高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動（dòng）機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機（jī）械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快（kuài）速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶

固定（dìng）刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用（yòng）高密度板（bǎn）防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝（zhuāng）功率：4KW。

伺（sì）服係統（tǒng）：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷（cí）板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護（hù）裝置，最大限度（dù）的減少故障（zhàng）的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控製係統