CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片（piàn）台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切（qiē）割台（tái）上，切割機（jī）自動校正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）後進行（háng）切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工（gōng）進（jìn）行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並（bìng）將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械（xiè）反轉（zhuǎn）機構（gòu）使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓（yā）力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶（táo）瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升（shēng）起進行陶瓷（cí）板（bǎn）取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤（pán）：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資（zī）PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座（zuò）∶

固定（dìng）刀頭結（jié）構360度（dù）旋轉（zhuǎn）(刀頭（tóu）機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動（dòng）傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往（wǎng）國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統（tǒng）：日（rì）本安川。

變頻（pín）器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業（yè）配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能（néng）。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷（cí）板，測（cè）量的所有誤（wù）差（chà）數（shù）值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆