CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一（yī）體（tǐ）機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給（gěi）出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自（zì）動翻（fān）起並將陶瓷板吸（xī）附（fù）後（hòu）放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸（shū）送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在（zài）設備調（diào）整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也（yě）可（kě）用來（lái）進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定位後進行（háng）切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片（piàn）台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再（zài）自動升（shēng）起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速（sù）度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度（dù）加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外（wài）合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵（miàn）。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機（jī）主要部（bù）件品牌（pái）：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風（fēng）機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆（gǎn）