異型玻璃切割機在（zài）切割之前，可以人為地設（shè）置切割速度，為（wéi）了達到更好的（de）切割質量，在不同（tóng）運行速度（dù）之間（jiān）存在著一（yī）個適宜切削速度範圍，這個範圍可（kě）以通過測試來得出，因為材料（liào）本身的厚度，材（cái）質不同，熔點高低（dī）不同、導熱係（xì）數大小和熔體的表麵張力等（děng）因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄（zhǎi），切口（kǒu）表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太（tài）快切割速度使切割線能（néng）量低於所需的值，和（hé）射（shè）流切割聯合不能吹掉熔化切（qiē）割立刻融化（huà），導致大量的拖（tuō）尾，這是伴隨著（zhe）渣（zhā）掛在切口，切口表（biǎo）麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於（yú）陽極等離子弧切割，為（wéi）了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割（gē）縫須找到傳導電流，同時射流徑（jìng）向傳（chuán）輸更多的熱量（liàng），從而使切口寬度和切口兩邊（biān）的熔料（liào）在底（dǐ）部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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