CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切（qiē）割一（yī）體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起（qǐ）並將陶（táo）瓷（cí）板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶（táo）瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備（bèi）調整和（hé）維（wéi）修時（shí）使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出（chū）取（qǔ）片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時（shí）真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤（pán）的伸縮連杆機構（gòu）通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械（xiè）翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再（zài）自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設（shè）備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可（kě）切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置（zhì）。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行（háng）程開關感應，達到（dào）自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元（yuán）件（jiàn）：施（shī）耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列（liè）控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤（pán）與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度（dù）以任何兩個（gè）切割（gē）線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十（shí）字或井字掰（bāi）片頂杆