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新疆全自動陶瓷切割機

新疆全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:新疆陶瓷切割機

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  • 發(fā)布日期:2020/05/22
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全自(zì)動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切(qiē)割一體機

 

一(yī)、設備工作(zuò)區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根(gēn)據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明(míng):

實(shí)現陶瓷板來料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割(gē),切割尺寸為(wéi)按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是由自動(dòng)智能上(shàng)片機+自動切割機(jī)(特殊定製版)為一體+氣浮(fú)分片台(tái)三部分組成。將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能(néng)為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企(qǐ)業使用.

特點:

1)1)一(yī)台設備功能能頂3台設備(上片機(jī)+切割機+掰(bāi)片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及(jí)工作原理:

將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號(hào)後,取片吸(xī)盤自(zì)動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程(chéng)有PLC自動控製或手動控製均(jun1)可完成,手動方式主要在設備調整和維修(xiū)時使(shǐ)用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作(zuò)。給出取片信號(人工、自動均可)後(hòu),翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣的傾斜(xié)角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶(táo)瓷板時(shí),前(qián)移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷(cí)板,當真空壓力開關達到設定壓(yā)力時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮連(lián)杆機構通過(guò)電(diàn)機驅動把陶(táo)瓷板提升起(qǐ)來,在此工位約停數秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割(gē)台麵,伸縮(suō)連杆機構使吸盤與陶瓷板同(tóng)時降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構停止,回歸(guī)平整原位(wèi)。切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割(gē)完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷(cí)板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號(hào)後再自動升起進行(háng)陶瓷板取片。

設(shè)備(bèi)參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺(chǐ)寸範(fàn)圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期(qī):40-60秒

4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸(xī)片深度:700mm

6)、最大上片(piàn)附荷:1000KG

7)、單側上片臂(bì)數量:3個臂。

8)、單臂(bì)吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單(dān)翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa

 

機械(xiè)配置(zhì):

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特(tè)製高精度加強(qiáng)形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳(chuán)輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合(hé)資(zī)PUJIANG


電器原件:

序號(hào)

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻(pín)器

台達(dá)

3

電動機斷(duàn)路器

施耐德

4

中間繼電(diàn)器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一(yī)、全自動陶(táo)瓷板切割機(jī)

1)設備參數:

切割(gē)厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度(dù):900±30mm 

可切割最大(dà)尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電(diàn)機及研磨級別齒條裝置(zhì)。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油(yóu)方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步(bù)帶自動傳輸裝置(zhì)。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度(dù)板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵(miàn):高級工業毛氈。

輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自(zì)動傳輸及行程(chéng)開關感應(yīng),達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣(qì)部份

切割(gē)機通訊(xùn)電纜線全部采用德國和(hé)柔高柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線容(róng)易出(chū)問題缺點。    

采用工(gōng)業電(diàn)腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統(tǒng):日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業(yè)配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割(gē)精度。

切割路徑選擇功能(néng)。確保達到理想切割速度。

操(cāo)作輸入(rù):鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有(yǒu)陶瓷板(bǎn)專用自動優(yōu)化(huà)排版軟件(貴友)

軟件詳細(xì)配(pèi)置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割(gē)精度(mm)

±0.20mm

對角線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切割運動(dòng)部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限度(dù)的(de)減少(shǎo)故障的產生

設備功(gōng)率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割(gē)機主要部件品牌:

序號(hào)

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本(běn)安川


8

伺服控製器

日(rì)本安川(chuān)


9

研磨級別齒條

日(rì)本“KHK”


10

行程開關、接(jiē)近(jìn)開(kāi)關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水(shuǐ)分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統(tǒng)



氣(qì)浮(fú)分片台

帶(dài)氣墊浮(fú)片的(de)陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個切割線之間的距離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準。

機械配置:

台(tái)板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆(gǎn):十字或井字掰片頂杆



本文網(wǎng)址:http://www.wfzsq.com/product/624.html

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