CNC陶瓷（cí）板自動（dòng）上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後（hòu）放（fàng）置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台（tái）上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作（zuò）原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動（dòng）機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定（dìng）壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在（zài）接收（shōu）到陶瓷（cí）板移（yí）出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上（shàng）片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電（diàn）機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定（dìng）位裝（zhuāng）置：光（guāng）電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感（gǎn）應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德（dé）電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割（gē）精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確（què）保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵（miàn）。

配有陶瓷（cí）板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高（gāo）密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩（liǎng）個切（qiē）割線之間的距（jù）離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆