CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按（àn）實（shí）際需（xū）求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完（wán）後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調（diào）整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸（xī）盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓（yā）縮（suō）空氣（qì）快（kuài）速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片（piàn），上片（piàn）臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸（xī）片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板（bǎn）切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分（fèn）.（可（kě）調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力（lì））。

供油方式（shì）：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝（zhuāng）置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電（diàn）器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度（dù）以任何兩個切割線之間（jiān）的距（jù）離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所（suǒ）有誤差（chà）數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰（bāi）片頂杆