CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片（piàn）台後（hòu）進行切割（gē），切割尺（chǐ）寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機（jī）集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動（dòng）方（fāng）式主要在（zài）設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空（kōng）係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來（lái），在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機（jī）驅（qū）動機（jī）械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷（cí）板移動（dòng）至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭（tóu）切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日（rì）本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕（jué）了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視（shì）窗（chuāng）界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主（zhǔ）要（yào）部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進（jìn）口工（gōng）業（yè）毛氈

風（fēng）機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆