全自（zì）動玻璃切割流水（shuǐ）線

該切割線（xiàn）是由（yóu）自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又（yòu）自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上（shàng），人（rén）工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性（xìng）能穩定，適用性強，工作效率高（gāo）。注：可根據客戶的特（tè）殊（shū）要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－3624型全自動切割（gē）生產線如下（送片方向看箭頭指示（shì））：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全（quán）自（zì）動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質（zhì）。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻（bō）璃切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速（sù）度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可（kě）切割尺寸：3600*2400mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任（rèn）何形狀的玻璃，日本SMC比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓（yā）力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要（yào）軸承：日（rì）本NSK

  台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條（tiáo）： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口（kǒu）工（gōng）業毛氈。

  輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員（yuán）的工作（zuò）量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件（jiàn）：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意（yì）形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼（jiān）容。

     具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異（yì）形切割刀壓自動調解功能，確保（bǎo）切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片（piàn）的（de）玻璃（lí）開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割（gē）線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆