JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為（wéi）從左向右

一（yī）、設備工（gōng）作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報（bào）警及（jí）安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整（zhěng）體結構美（měi）觀大方，安全可靠（kào），防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完（wán）全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸（shū）。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可（kě）自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動（dòng）感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切（qiē）割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度（dù）為（wéi）準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構（gòu）不（bú）變形。

   ★切（qiē）割刀（dāo）座：采（cǎi）用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水（shuǐ）麵（miàn）板，並采用不（bú）鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛（máo））平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳（chuán）動係統具（jù）有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯（jí）與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編（biān）輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定（dìng）位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台（tái）麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之（zhī）間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為因素及（jí）橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。

切割機：除人（rén）為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備（bèi）到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆（gǎn）外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期。  

備注（zhù）：

該流水線適用（yòng）於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝（yì）品等玻璃切（qiē）割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自（zì）動切割機自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台有效地保證了（le）操作安全及防止（zhǐ）玻璃出現（xiàn）破損，全自動輸送裝置降低了操作人員（yuán）的（de）工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種（zhǒng）生產需求，有效地保障後工序（xù）的加工品質及降低加工難度。

d、高（gāo）智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各（gè）種形狀的（de）玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓（yā）力自動（dòng）調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。