玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃（lí）上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自動切割生產線如下（xià）（送片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

二、設備名稱：全（quán）自動（dòng）玻（bō）璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻（bō）璃切割機+JL-4228型（xíng）玻（bō）璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性（xìng）能（néng）：

1.設備構（gòu）成（chéng）：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能（néng）完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設（shè）備（bèi）具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片（piàn）厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自（zì）動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動（dòng）檢測裝（zhuāng）置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便（biàn）快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升（shēng）吸氣（qì）使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動（dòng）檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位（wèi），定位（wèi）精準（zhǔn），大大提高（gāo）玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油（yóu）頻率可根據實（shí）際（jì）使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采（cǎi）用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺（sì）服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序（xù）編輯（jí）：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求（qiú），進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之（zhī）間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。