延邊陶瓷板（bǎn）切割機

所屬分類：延邊陶瓷切割機（jī）
點擊（jī）次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片（piàn）信（xìn）號後，取片吸（xī）盤自動翻起（qǐ）並（bìng）將陶瓷板吸附後（hòu）放置在（zài）切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位（wèi）置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷（cí）板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製（zhì）均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給（gěi）出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停（tíng）止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與（yǔ）陶瓷板同（tóng）時降落（luò），吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片（piàn）周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械（xiè）配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器（qì）	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行（háng）程（chéng）開關（guān）感應，達到自動（dòng）傳輸（shū）。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元（yuán）件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大（dà）陶（táo）瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切（qiē）割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高（gāo）密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂（dǐng）杆