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延邊全自動陶瓷切割機

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延邊全(quán)自動(dòng)陶(táo)瓷切割機

  • 所屬分類:延邊陶瓷切割機

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  • 發布日期(qī):2020/05/22
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  • 詳細(xì)介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備(bèi)工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二(èr)、簡(jiǎn)介說明:

實現陶瓷板來(lái)料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動(dòng)機(jī)械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由(yóu)自動(dòng)智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在(zài)指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台(tái)上,切(qiē)割機自動校正(zhèng)陶(táo)瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多(duō)功能為一體,省人省錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一(yī)台設備功能能頂3台設備(上片機+切(qiē)割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做(zuò)大事(shì)

      3)設計(jì)精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰(bāi)片

三、設備性能及工(gōng)作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片(piàn)信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製(zhì)或手動控製均可完成,手動(dòng)方(fāng)式主要在設備調整和維修時使用,每個動作(zuò)可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片(piàn)信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統工作(zuò),電機驅動機械反轉機構(gòu)使吸盤臂翻起,並達到(dào)和陶瓷(cí)板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接(jiē)觸到(dào)陶瓷板時,前移電機停止(zhǐ)。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆(gǎn)機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位(wèi)約(yuē)停數秒後,確保(bǎo)單片陶瓷板吸起,電機驅(qū)動機(jī)械翻轉機構(gòu)使陶瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使吸盤與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後(hòu)進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板(bǎn)移動至掰片(piàn)台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及(jí)性能(néng):

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒

4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片(piàn)深度:700mm

6)、最大上片附(fù)荷:1000KG

7)、單側上(shàng)片(piàn)臂數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置(zhì):

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青膠材質(雙吸(xī)附結構)

3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台(tái)邦電(diàn)機(jī) 

4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG


電器(qì)原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷(jié)

2

變(biàn)頻(pín)器

台達

3

電動(dòng)機斷路器

施耐德

4

中間(jiān)繼電器

歐姆龍(lóng)

5

交(jiāo)流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電(diàn)源

台灣明偉

11

光電/行(háng)程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳(chuán)感(gǎn)器

台(tái)達

一、全自(zì)動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚(hòu)度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服電機(jī)及研(yán)磨級別齒條裝置。

切(qiē)割刀座∶固定刀(dāo)頭結構360度旋轉(刀頭(tóu)機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。

供油方式:自動注油(yóu)裝置。

輸送裝置:同步(bù)帶自動傳輸裝(zhuāng)置(zhì)。

定(dìng)位裝置(zhì):光電掃描定位係統。

            

2)機械部分(fèn)

主要(yào)軸承:日本NSK

台板:采用(yòng)高密(mì)度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈(zhān)。

輸送(sòng)裝置:帶自動感應傳(chuán)輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自(zì)動傳輸。減少人員的工(gōng)作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采(cǎi)用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜線(xiàn)容易(yì)出問題缺點。    

采用工業電(diàn)腦直(zhí)接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本(běn)安川。

變頻器:台(tái)達。

電氣元件:施耐(nài)德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼(jiān)容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專(zhuān)用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳(xiáng)細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割(gē)運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱(xiāng)根據(jù)切割情況自(zì)動注油潤(rùn)滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序(xù)號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小(xiǎo)型繼電器(qì)

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音(yīn))

德國高柔性


7

伺服電機

日本(běn)安川(chuān)


8

伺服控製器

日本安川


9

研(yán)磨(mó)級別齒條

日本“KHK”


10

行程開(kāi)關、接(jiē)近(jìn)開關

日本“歐(ōu)姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫(lún)係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收(shōu)方式(shì):尺寸精度以任(rèn)何(hé)兩(liǎng)個切(qiē)割線之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷板,測量(liàng)的所(suǒ)有誤差數值以(yǐ)剝(bāo)片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛(máo)氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本(běn)文網址:http://www.wfzsq.com/product/624.html

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