佛山市羞羞视频在线观看玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際(jì)需(xū)求定製尺寸。
二、簡介說(shuō)明:
實現陶瓷板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常(cháng)規極限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特(tè)殊定(dìng)製(zhì)版(bǎn))為一體+氣浮分片台(tái)三部分組(zǔ)成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並(bìng)將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切(qiē)割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送(sòng)到(dào)掰片台上人工進行掰片
該機集合多(duō)功能為一體,省人省錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設(shè)備功能能頂3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰(bāi)片台(tái))
2)花(huā)少錢做多事,小空(kōng)間,做大事
3)設計(jì)精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割(gē)、掰片
三、設備性能及工(gōng)作原理:
將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤自(zì)動翻(fān)起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動(dòng)控(kòng)製均可完(wán)成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正(zhèng)常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉(zhuǎn)機構使吸盤臂翻起,並達(dá)到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的檢測開關接觸到陶瓷板(bǎn)時,前移電機停止。此時(shí)真空係統工作,吸盤開始吸(xī)附陶瓷板(bǎn),當真空壓(yā)力開關(guān)達到(dào)設定壓力(lì)時,真空泵(bèng)停止,吸盤的伸縮連杆機構通過(guò)電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起(qǐ)來,在此(cǐ)工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械(xiè)翻轉機構使(shǐ)陶瓷板反轉至(zhì)切割(gē)台麵,伸(shēn)縮連杆機構使吸盤(pán)與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機(jī)自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完(wán)成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷(cí)板移動至(zhì)掰片台進(jìn)行掰片,上(shàng)片臂在接收到(dào)陶瓷板移出切(qiē)割台(tái)麵的信號後再(zài)自動升起進行陶瓷板取片。
設備(bèi)參數及性(xìng)能:
技術參(cān)數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳(chuán)輸(shū)速度(dù):0~40m/min(可調)
5)、最大(dà)吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。
8)、單(dān)臂吸(xī)盤數:三(sān)個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片(piàn)工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷(jié) |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕(niǔ)開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全(quán)自動陶瓷板切割(gē)機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度(dù)∶0~165米/分(fèn).(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別(bié)齒條裝置(zhì)。
切割刀座∶固定刀(dāo)頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機(jī)械保險裝置,日本SM比例(lì)閥自動控製刀(dāo)頭切割壓力)。
供油方式:自動(dòng)注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光(guāng)電掃描定位係統。
2)機械部分
主(zhǔ)要軸(zhóu)承:日本NSK
台板:采(cǎi)用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈(zhān)。
輸送裝置(zhì):帶自動感應傳輸裝置(多條同(tóng)步帶自動(dòng)傳輸及行程開關感應,達到自動(dòng)傳輸。減(jiǎn)少人員的工作量)
3) 電氣(qì)部份(fèn)
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)。
電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。
具(jù)有自動修正功能。確保(bǎo)切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文(wén)對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟(ruǎn)件(jiàn)(貴友)
軟件(jiàn)詳細配置(zhì)
可切割最大陶瓷(cí)板尺(chǐ)寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速(sù)度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限度的減少(shǎo)故障的(de)產生 | |
設備功率(lǜ) | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品(pǐn)牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸(chù)器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德(dé) | |
4 | 氣(qì)動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖(tuō)鏈(低噪音) | 德(dé)國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服(fú)控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨(mó)級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開(kāi)關(guān)、接近開關 | 日本“歐姆龍(lóng)” | |
11 | 切割刀輪(lún) | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係(xì)統 |
氣浮分片台
帶氣墊(diàn)浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能(néng),方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切(qiē)割線為(wéi)準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工(gōng)業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或(huò)井字掰片頂杆