異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置（zhì）切割速度，為了達到更好的切割（gē）質量，在不同運（yùn）行速度之間存在著一個適宜切削速度（dù）範圍，這個（gè）範圍可以（yǐ）通過測試來得（dé）出，因（yīn）為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素（sù）不同，切削速度（dù）和相應的變化。

     1、適度提（tí）高切割速度（dù）可以提（tí）高（gāo）切口的質量，即切（qiē）口略微收（shōu）窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切（qiē）割速度使切割線能量低於所需（xū）的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切（qiē）口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持（chí）穩定的電弧（hú）本（běn）身和陽極斑點或陽極區附近的電弧（hú）切割縫須找到傳導電流，同時（shí）射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切（qiē）口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形（xíng）成不容易（yì）清潔，掛渣（zhā）和切口邊緣因受（shòu）熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的（de）異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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