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雲南陶瓷切割機

雲(yún)南陶瓷切割機

  • 所屬分類:雲南陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷切割機

CNC陶瓷板(bǎn)自動(dòng)上(shàng)片切割一體機

 

一(yī)、設備工作(zuò)區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割(gē),切割尺寸為按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能(néng)上片機+自動(dòng)切割機(特(tè)殊定製版)為一體+氣浮分(fèn)片台三部分組(zǔ)成。將陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片(piàn)吸盤自動翻(fān)起並(bìng)將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上(shàng)人(rén)工進(jìn)行掰片

該機集合(hé)多功能為一體,省人(rén)省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企(qǐ)業使用.

特點:

1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上(shàng)片機(jī)+切割機+掰片台)

      2)花(huā)少錢(qián)做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理(lǐ):

將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)。

整個工作過(guò)程有PLC自(zì)動控製或手動控製均可完(wán)成,手動方式主要在設備調整和維修時使(shǐ)用,每個動作可單獨完成(chéng),也(yě)可用來進行正常工作。給出取片信號(hào)(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統工作(zuò),電機驅動機械反轉機(jī)構使吸盤臂(bì)翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電(diàn)機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停(tíng)止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關(guān)達到設定(dìng)壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷(cí)板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶(táo)瓷板吸起,電(diàn)機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮(suō)連杆機構使吸盤與陶瓷板同時(shí)降落,吸盤吹壓縮空氣快速(sù)釋放陶(táo)瓷板,傳動(dòng)機構停止(zhǐ),回歸(guī)平整原位。切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割(gē)平台輸送帶浮起(qǐ)把(bǎ)陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收(shōu)到陶瓷板移出(chū)切割台麵的信號後再自動升起進行陶(táo)瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸(xī)片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單(dān)側上片臂(bì)數量:3個臂。

8)、單臂(bì)吸盤數:三(sān)個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製高精度加強(qiáng)形。

2)、真空(kōng)吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構(gòu))

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG


電器(qì)原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆(mǔ)龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保(bǎo)護器(qì)

正泰

7

急(jí)停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關(guān)

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設(shè)備參數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動(dòng)係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研(yán)磨級別齒條裝置(zhì)。

切(qiē)割刀座∶固定刀(dāo)頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本(běn)SM比例閥自動(dòng)控製刀(dāo)頭切割壓力)。

供油(yóu)方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定(dìng)位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機(jī)械部(bù)分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日(rì)研

台麵:高級工業毛氈。

輸送(sòng)裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及(jí)行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作(zuò)量)

3) 電(diàn)氣部份

切割機通(tōng)訊電纜線全(quán)部(bù)采用德國和柔高柔(róu)性(xìng)屏蔽電纜,杜(dù)絕了以往國產電(diàn)纜線容易出問題(tí)缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德(dé)電器(qì)。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼容。

具有自動修正(zhèng)功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到(dào)理想切割速(sù)度。

操作輸入(rù):鍵盤與鼠標(biāo)。中(zhōng)/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板(bǎn)專用自動優化排版(bǎn)軟件(貴友)

軟件詳細配(pèi)置

可切割(gē)最大陶(táo)瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功(gōng)率

4KW

油箱根據切割情況自動(dòng)注油潤滑


CNC陶瓷板(bǎn)切割機主要部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(liàn)(低噪音)

德國高(gāo)柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服(fú)控製器

日本安川


9

研(yán)磨級別齒條

日本“KHK”


10

行(háng)程(chéng)開關、接近開關

日(rì)本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油(yóu)水(shuǐ)分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片(piàn)的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以任何(hé)兩個切割線之間(jiān)的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝(bāo)片前之切割線為(wéi)準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈

風機(jī):離心風機

頂杆:十(shí)字或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.wfzsq.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板(bǎn)切割機,全自動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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