CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動（dòng）智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人（rén）工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並（bìng）將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達（dá）到設（shè）定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷（cí）板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再（zài）自動升起進行（háng）陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板（bǎn）防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自（zì）動傳輸及行程開（kāi）關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配（pèi）套北京寶倫係列控（kòng）製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間（jiān）的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆