JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設（shè）備工（gōng）作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻（bō）璃（lí）切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構（gòu），比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基（jī）本（běn）性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有（yǒu）急停開關，可在（zài）出（chū）現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應（yīng）玻璃（lí）→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整（zhěng）為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負（fù）責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作（zuò）台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮（suō）空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的（de）穩定，動（dòng）態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附（fù）玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有（yǒu）雙（shuāng）油路（分為一（yī）般切割油和高級切（qiē）割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英（yīng）文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識（shí）別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製（zhì）器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位（wèi）參（cān）數、運動參數、圖形（xíng）信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動（dòng）態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮（suō）小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要（yào）求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度（dù）以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部（bù）件外，供方將在設備到達需（xū）方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆（gǎn）外，供方將在（zài）設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家（jiā）具、家電、太（tài）陽（yáng）能、工藝（yì）品等玻璃切割。

流水線實現全自動（dòng）上片，自動輸送、自動切割機自動掰片（piàn）功能（néng）。

操作人員：上（shàng）片：0人（全自動上片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求（qiú），操作簡單，便於（yú）管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全（quán）自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足（zú）各種生產需（xū）求，有效地（dì）保障後工序（xù）的加工品質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產（chǎn）成本，強（qiáng）大的圖庫能保障設備能進行各種形狀（zhuàng）的玻璃（lí）切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切（qiē）割機的自動注油和壓力自動調解（jiě）功能，有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及（jí）切割效果。