異型玻璃（lí）切（qiē）割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割（gē）質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可（kě）以通（tōng）過測試來得出，因為（wéi）材（cái）料本身的厚度，材質不同，熔點高低（dī）不同、導熱係數大小和（hé）熔體（tǐ）的表麵張（zhāng）力等因（yīn）素不同，切削速度和相應的變（biàn）化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表（biǎo）麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快（kuài）切割（gē）速度（dù）使切割線能（néng）量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖（tuō）尾，這是（shì）伴隨著渣掛在切口，切口（kǒu）表麵質量下降。

      3、當切削速度過（guò）低，由於陽極等離子弧切割，為（wéi）了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔（róng）料在底部法（fǎ）蘭和凝固（gù），形成不容（róng）易清潔，掛渣（zhā）和切（qiē）口邊（biān）緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧（hú）甚至會被熄滅（miè）。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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