JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設（shè）備具（jù）有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全（quán）密（mì）封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉（zhuǎn）角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界（jiè）麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工（gōng）位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感（gǎn）應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提（tí）升（shēng）吸（xī）氣使玻璃與（yǔ）架分（fèn）離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調（diào）試及培（péi）訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供（gòng））

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自（zì）動注油潤（rùn）滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川（chuān）伺服電（diàn）機（jī）

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖（tú）形（xíng）進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀（dāo）位置，加（jiā）工刀數加工過程（chéng）動態（tài）跟蹤圖（tú）形（xíng）的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩（liǎng）個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人為因（yīn）素及毛氈、皮帶（dài）外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供（gòng）壹年的機械（xiè）部分及電（diàn）器部件半年的（de）質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注（zhù）：

該流水線適用（yòng）於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流（liú）水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操（cāo）作，有玻（bō）璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於（yú）管理。

b、安全高效，全（quán）自動（dòng）上片台有效地保證了操作（zuò）安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生（shēng）產需求，有效地保（bǎo）障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機（jī）優化軟件，能大幅（fú）提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成（chéng）本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形（xíng）狀的玻（bō）璃切割，滿足各種（zhǒng）訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的（de）自動注油和壓力自動調解功（gōng）能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割效果（guǒ）。