玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械（xiè）翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故（gù）障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠（kào）。

6.機（jī）械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備（bèi）整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片（piàn）尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作（zuò）平穩（wěn）穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶（dài）有自動（dòng）檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中（zhōng）文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源（yuán）要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟（ruǎn）件（jiàn）分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合（hé）資工業毛（máo）氈（纖維（wéi）和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導（dǎo）軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步（bù）

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編（biān）輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖（tú）形順序（xù）進（jìn）行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工（gōng）排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描（miáo）數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向（xiàng）X雙點，反（fǎn）向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行（háng）定製開發（fā）

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如（rú）非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。