CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自（zì）動（dòng）翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位後（hòu）進行（háng）切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計（jì）精湛，高（gāo）效節能。節電（diàn）40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原（yuán）理：

將（jiāng）陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製（zhì）或（huò）手動控（kòng）製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢（jiǎn）測開關（guān）接觸到陶瓷（cí）板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通（tōng）過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提（tí）升起來，在此（cǐ）工位約（yuē）停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸（xī）起（qǐ），電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹（chuī）壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止（zhǐ），回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結（jié）構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出（chū）問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變（biàn）壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動（dòng）修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英（yīng）文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳（xiáng）細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切（qiē）割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所（suǒ）有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台（tái）板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰片（piàn）頂杆