寶雞全自動陶瓷切割機

所屬分類（lèi）：寶雞（jī）陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割（gē）線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事（shì）

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信（xìn）號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻（fān）轉（zhuǎn）停止，前（qián）移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真（zhēn）空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構（gòu）通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自（zì）動（dòng）升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範（fàn）圍：最（zuì）大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割（gē）機

1）設（shè）備參數：

切割厚（hòu）度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸（shū）送（sòng）裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描（miáo）定（dìng）位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業（yè）毛氈。

輸（shū）送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行（háng）程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出（chū）問題缺點。

采用工（gōng）業電（diàn）腦（nǎo）直接進（jìn）行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界（jiè）麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運（yùn）動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱（xiāng）根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺（sì）服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控（kòng）製係統