CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根（gēn）據客（kè）戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置（zhì），給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上（shàng），切割（gē）機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切（qiē）割，切割完後（hòu）切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小（xiǎo），適合中小型（xíng）陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷（cí）板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水（shuǐ）。（平整（zhěng）度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器（qì）：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保（bǎo）達到（dào）理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高（gāo）密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆（gǎn）控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆（gǎn）