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寶雞陶瓷薄板切割機

寶雞陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:寶雞陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體(tǐ)機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需(xū)求,按實際需求(qiú)定製尺寸。


二、簡介說明:

實(shí)現陶瓷板來料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片(piàn)台後進行切割,切割尺寸為按(àn)常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動(dòng)切割機(特殊定製版)為一體(tǐ)+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割(gē)機輸送帶頂起把陶(táo)瓷板(bǎn)輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體(tǐ),省人省錢占地小,適合(hé)中小型陶瓷板加工企業使(shǐ)用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電(diàn)40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰(bāi)片

三、設備性能及工作(zuò)原理:

將(jiāng)陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)。

整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和(hé)維修時使用,每個動作可單(dān)獨完成,也可用來進行正常工作。給出(chū)取片(piàn)信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板(bǎn)一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電(diàn)機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸(xī)附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力(lì)時,真空泵(bèng)停止(zhǐ),吸(xī)盤的伸(shēn)縮連杆機(jī)構通過電機驅動把陶(táo)瓷(cí)板提升起來,在(zài)此工(gōng)位約停數秒後(hòu),確(què)保單片陶瓷板吸起(qǐ),電機(jī)驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機(jī)構使吸盤與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把(bǎ)陶瓷板移動至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動(dòng)升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度(dù):2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂(bì)。

8)、單臂吸盤數:三(sān)個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高(gāo)精度(dù)加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青(qīng)膠材質(雙(shuāng)吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台(tái)邦電(diàn)機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器(qì)

台達

3

電動機斷路器

施(shī)耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開(kāi)關

9

鑰匙(shí)開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電(diàn)/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器(qì)

台達

一、全自動陶(táo)瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采(cǎi)用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座(zuò)∶固(gù)定(dìng)刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高(gāo)級(jí)工業毛氈。

輸送裝置:帶自(zì)動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行(háng)程開關感應(yīng),達到自動傳輸。減少人(rén)員的工作量)

3) 電氣部(bù)份

切割機通訊電纜線全(quán)部(bù)采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題(tí)缺點。    

采用工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川(chuān)。

變頻(pín)器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫(lún)係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有(yǒu)陶瓷板專用(yòng)自動優化排版(bǎn)軟件(貴友)

軟件詳細配置(zhì)

可切(qiē)割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶(táo)瓷板(bǎn)厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精(jīng)度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減少故障(zhàng)的產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電(diàn)器

施耐德


3

斷(duàn)路器(qì)

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川(chuān)


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒(chǐ)條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度(dù):900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切(qiē)割線(xiàn)之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷板,測量的所有誤差數值以剝(bāo)片前之切割線(xiàn)為準。

機械配置:

台板:高密(mì)度板

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈

風機:離心風機

頂(dǐng)杆:十字(zì)或井(jǐng)字掰(bāi)片(piàn)頂(dǐng)杆





本文網址:http://www.wfzsq.com/product/626.html

關鍵詞:陶瓷板切(qiē)割機,陶瓷切割機廠家,陶(táo)瓷切割機(jī)

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