昌都陶瓷板切割（gē）機

所屬分類：昌都（dōu）陶瓷（cí）切割（gē）機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工（gōng）作區（qū）域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上（shàng）片機（jī）+自動切割（gē）機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自動翻起並將（jiāng）陶瓷板（bǎn）吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大（dà）事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功（gōng）能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測（cè）開關接觸（chù）到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作（zuò），吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達（dá）到設（shè）定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信（xìn）號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大（dà）吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工（gōng）位：單工（gōng）位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度（dù）加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱（chēng）	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器（qì）	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程（chéng）/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通（tōng）訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業（yè）配套北（běi）京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割（gē）精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配（pèi）置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限（xiàn）度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪（zào）音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫（lún）係列控製係統