CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一（yī）體機

一、設備（bèi）工作區域麵（miàn）積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後（hòu），取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷（cí）板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適（shì）合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做（zuò）多事（shì），小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開（kāi）關（guān）達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動（dòng）機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋（shì）放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板（bǎn）取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青（qīng）膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式（shì）：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電（diàn）掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝（zhuāng）置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機（jī）通訊電（diàn）纜（lǎn）線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行（háng）控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖（tú）軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製（zhì）功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛（máo）氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十（shí）字或井字掰片頂杆（gǎn）