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長沙陶瓷板切(qiē)割機

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長沙陶瓷板切(qiē)割機

  • 所屬分類:長(zhǎng)沙陶(táo)瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實(shí)現陶瓷板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空(kōng)上片到(dào)上片台(tái)後進(jìn)行切(qiē)割,切割尺寸為(wéi)按常規極限的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智(zhì)能上(shàng)片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三(sān)部分組成。將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台(tái)上,切(qiē)割機(jī)自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割(gē),切割完後切割(gē)機輸(shū)送(sòng)帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能(néng)為一體,省人省錢占地(dì)小,適合中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使用(yòng).

特點:

1)1)一台設備功能能頂(dǐng)3台設備(上片機+切(qiē)割機+掰片台(tái))

      2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事

      3)設(shè)計精湛,高效節(jiē)能。節電40%

      4)高端配置,故(gù)障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放(fàng)置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動(dòng)控製或手動控製均可完成,手(shǒu)動方式主要在設備調整和維修時使用(yòng),每個(gè)動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信(xìn)號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉(zhuǎn)機(jī)構使吸盤臂翻起,並達到(dào)和陶瓷板(bǎn)一樣的傾斜角(jiǎo)度(dù)時翻轉停止,前移電機使吸(xī)盤移動,頂部吸(xī)盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時(shí),前移(yí)電機(jī)停止。此時真空係統工(gōng)作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關(guān)達到設定壓力時,真空泵(bèng)停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動(dòng)把陶瓷(cí)板提升起來(lái),在此工位約停數秒後(hòu),確保單(dān)片陶瓷(cí)板吸起,電(diàn)機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時(shí)降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完成後切(qiē)割平台輸送帶浮起(qǐ)把陶瓷板移動至掰片台進行掰(bāi)片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台(tái)麵的信號(hào)後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能(néng):

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片(piàn)尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大(dà)吸片(piàn)深度(dù):700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上(shàng)片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂(bì):單翻(fān)

10)、上片工位:單工位

11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度(dù)加強形。

2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG


電器原件:

序(xù)號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電(diàn)動機斷路器

施耐德

4

中(zhōng)間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸(chù)器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關(guān)


8

按鈕開關

9

鑰匙開(kāi)關

10

開關(guān)電源

台灣明偉(wěi)

11

光電(diàn)/行程/接近開關(guān)

歐姆龍(lóng)

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設(shè)備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動(dòng)係統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服電機及研磨級別齒(chǐ)條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置(zhì):同步帶自動傳輸(shū)裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密(mì)度板防(fáng)水(shuǐ)。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪(lún)夾:日研

台麵(miàn):高級工業毛氈。

輸(shū)送裝置(zhì):帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多條(tiáo)同步帶(dài)自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的(de)工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜(lǎn)線全部采(cǎi)用德國和柔高(gāo)柔性屏(píng)蔽(bì)電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜線容易(yì)出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達(dá)。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業(yè)配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有(yǒu)自動(dòng)修正功能。確保切割精(jīng)度。

切割路徑選擇功(gōng)能。確(què)保達到理想切割速(sù)度(dù)。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。

     

配有陶瓷(cí)板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可(kě)切割最(zuì)大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶(táo)瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直(zhí)線切割精度(dù)(mm)

±0.20mm

對角線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件(jiàn)帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機(jī)主要部(bù)件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級(jí)別齒條

日本“KHK”


10

行程開(kāi)關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分(fèn)片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何(hé)兩(liǎng)個切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚陶(táo)瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。

機械配置(zhì):

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離(lí)心風機

頂杆:十字(zì)或井字掰片頂杆


本文網址:http://www.wfzsq.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割(gē)機(jī),陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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