CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障（zhàng）率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台（tái）上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定（dìng）位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把（bǎ）陶（táo）瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止（zhǐ），回（huí）歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係（xì）統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定（dìng）位裝置：光（guāng）電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用（yòng）高密（mì）度板（bǎn）防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈（zhān）。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路（lù）徑（jìng）選擇功能。確保達（dá）到理（lǐ）想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量（liàng）的所（suǒ）有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆