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長沙(shā)陶瓷切(qiē)割(gē)機

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長(zhǎng)沙陶(táo)瓷切割機

  • 所屬(shǔ)分類:長沙(shā)陶瓷切(qiē)割(gē)機(jī)

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  • 發(fā)布日期:2020/05/22
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陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據(jù)客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實(shí)現陶瓷板(bǎn)來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空(kōng)上片到上片台後進(jìn)行切割,切割尺寸(cùn)為按常規極限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由(yóu)自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切(qiē)割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶(táo)瓷(cí)板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢(qián)做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端(duān)配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三(sān)、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取(qǔ)片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式(shì)主要在設備調整和維修時使用,每個(gè)動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動機械反轉機構使(shǐ)吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係(xì)統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定(dìng)壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升起來,在(zài)此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機(jī)驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反(fǎn)轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止,回歸(guī)平(píng)整(zhěng)原位。切割機自(zì)動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參(cān)數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸(xī)盤(pán)數:三個。

9)、上片翻(fān)轉臂:單翻(fān)

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa

 

機械(xiè)配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製(zhì)高精度加強形(xíng)。

2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青(qīng)膠材質(zhì)(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機 

4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌(pái)

1

PLC

信捷

2

變(biàn)頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電(diàn)器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保(bǎo)護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關(guān)電源

台灣明偉

11

光電/行程(chéng)/接近(jìn)開關

歐姆(mǔ)龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及(jí)研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結(jié)構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控(kòng)製(zhì)刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自動(dòng)傳輸裝置。

定位裝置:光電(diàn)掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸(zhóu)承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級(jí)工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸(shū)及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量(liàng))

3) 電氣部份

切割(gē)機(jī)通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了(le)以往國產電纜線(xiàn)容(róng)易出問題缺點。    

采用工業電腦(nǎo)直接(jiē)進行控(kòng)製,微軟視窗(chuāng)界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。

安裝功(gōng)率:4KW。

伺(sì)服係統:日本(běn)安川。

變頻器:台(tái)達(dá)。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配(pèi)套北京寶倫係列控製係(xì)統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。

具有自動修正功(gōng)能。確保切割精度。

切割(gē)路徑選擇功能。確保達到理想切割(gē)速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文(wén)對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(dù)(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減(jiǎn)少故障的(de)產(chǎn)生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切(qiē)割情況自動注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序(xù)號

名(míng)稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐(nài)德


3

斷(duàn)路器

施耐德(dé)


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本(běn)安川


8

伺服控(kòng)製器

日本(běn)安川


9

研磨級別齒條(tiáo)

日本“KHK”


10

行(háng)程開關、接近開關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀(dāo)輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件(jiàn)

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台(tái)

帶氣墊浮片(piàn)的陶瓷板開片係統;
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷(cí)板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機(jī)械(xiè)配置:

台(tái)板:高(gāo)密度板

毛氈:進口工(gōng)業毛氈

風機:離心風機

頂杆(gǎn):十字或井字掰片(piàn)頂杆




本文網址:http://www.wfzsq.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,全自動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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