佛山市(shì)晶(jīng)菱玻璃(lí)機械有(yǒu)限公司
聯係人(rén):王先生
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地址(zhǐ):佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白(bái)金工業區
CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注(zhù):可根據客戶需求,按實(shí)際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實(shí)現陶瓷板(bǎn)來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械(xiè)真空(kōng)上片到上片台後進行切割,切割(gē)尺寸為按常規極限(xiàn)的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自(zì)動切(qiē)割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤(pán)自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶(táo)瓷板定位後進行切割(gē),切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上(shàng)人工進行掰片
該機集合多功能為一(yī)體,省(shěng)人省錢占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂(dǐng)3台設備(上片機+切割(gē)機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間(jiān),做大事
3)設計精湛,高效(xiào)節能。節(jiē)電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控(kòng)製或手動(dòng)控製均可完(wán)成(chéng),手(shǒu)動(dòng)方式主要在設備調整和維修時使用(yòng),每(měi)個動作可單獨完成,也可用來進行正(zhèng)常工作。給出(chū)取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反(fǎn)轉機構使(shǐ)吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的(de)傾斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移電機使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工(gōng)作,吸盤開始吸(xī)附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸(xī)盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數(shù)秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉(zhuǎn)至切割台麵,伸縮(suō)連杆(gǎn)機構使吸盤與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速(sù)釋放陶(táo)瓷板(bǎn),傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷(cí)板移動(dòng)至掰片台(tái)進行掰片,上片臂在接收到陶(táo)瓷板移出切割(gē)台麵的信(xìn)號後(hòu)再自動升(shēng)起進行陶瓷板取片。
設備參(cān)數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸(shū)速度(dù):0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG
7)、單側(cè)上片臂數(shù)量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳(chuán)輸/翻(fān)轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器(qì) | 施耐德 |
4 | 中間繼電(diàn)器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕(niǔ)開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切(qiē)割速度∶0~165米/分.(可(kě)調)
台麵(miàn)高(gāo)度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別(bié)齒條(tiáo)裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比(bǐ)例閥自動控(kòng)製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自(zì)動傳輸裝置(zhì)。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水(shuǐ)。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).
齒(chǐ)條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳輸及(jí)行程開關感應,達到(dào)自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份(fèn)
切割機通訊電纜線全(quán)部采用德國和柔(róu)高柔(róu)性屏蔽電纜,杜絕了(le)以往國產電(diàn)纜線容(róng)易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率(lǜ):4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電(diàn)氣元件(jiàn):施耐德電器。
主要氣動原件(jiàn): 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正(zhèng)功(gōng)能。確保切割精度。
切割路徑選擇(zé)功能。確保(bǎo)達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英文對話(huà)界麵。
配有陶瓷板(bǎn)專用自(zì)動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大(dà)陶(táo)瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷(cí)板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割(gē)精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油(yóu)箱(xiāng)根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機(jī)主要(yào)部件品牌:
序號(hào) | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸(chù)器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電(diàn)機 | 日本安(ān)川 | |
8 | 伺(sì)服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別(bié)齒條 | 日本(běn)“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控(kòng)製軟件(jiàn) | 北京寶倫係列控製係(xì)統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的(de)陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割線之間的(de)距離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測量的所有(yǒu)誤差數值以剝片前之切割線(xiàn)為準。
機械配置:
台板:高(gāo)密度板
毛(máo)氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆
手機:王先生13925913620
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