CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶（táo）瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片（piàn）到上片台（tái）後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切（qiē）割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放（fàng）置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片（piàn）信（xìn）號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到（dào）和（hé）陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰（bāi）片台（tái）進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外（wài）合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝（zhuāng）置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應（yīng）傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備（bèi）帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件（jiàn）配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆