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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實(shí)際需求定製(zhì)尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切(qiē)割(gē)尺寸(cùn)為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機(jī)+自動(dòng)切割機(特殊(shū)定製版)為一體(tǐ)+氣浮分片(piàn)台三部分組成。將(jiāng)陶瓷板放(fàng)在指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後(hòu)放置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷(cí)板輸送到掰片台(tái)上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工(gōng)企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂(dǐng)3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花(huā)少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高(gāo)端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工(gōng)作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板(bǎn)定位。
整個工作(zuò)過程(chéng)有PLC自(zì)動控製(zhì)或(huò)手動控製均可完成,手(shǒu)動方式主要在設(shè)備調整和維(wéi)修時(shí)使用,每個動(dòng)作可單(dān)獨完成,也可用來進行正常工作。給(gěi)出取片信號(人工、自動均(jun1)可)後,翻轉係統工作,電機驅(qū)動(dòng)機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達(dá)到和陶瓷(cí)板一樣的傾斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移(yí)電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的(de)檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電(diàn)機停止(zhǐ)。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓(yā)力時,真空泵(bèng)停止,吸盤的(de)伸(shēn)縮連杆機構通過電機(jī)驅動把(bǎ)陶瓷板提升起來,在此工(gōng)位約停數秒後,確保單片(piàn)陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板(bǎn),傳(chuán)動機構停止,回歸平整原位。切割機(jī)自動校(xiào)正陶(táo)瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完(wán)成後切割平台輸(shū)送帶浮起(qǐ)把陶瓷板移動至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出(chū)切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備(bèi)參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範(fàn)圍:最大上(shàng)片尺(chǐ)寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期(qī):40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單(dān)側(cè)上片臂數量(liàng):3個臂。
8)、單臂吸(xī)盤數:三個。
9)、上片翻轉臂(bì):單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配(pèi)置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空(kōng)吸盤:進口丁青膠材質(雙吸(xī)附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機
4)、真空(kōng)泵(bèng):中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷(jié) |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相(xiàng)序(xù)保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣(wān)明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳(chuán)感(gǎn)器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切(qiē)割厚度∶2~8mm
切割精(jīng)度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分(fèn).(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及(jí)研磨級別齒(chǐ)條裝置。
切(qiē)割刀座∶
固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥(fá)自(zì)動控製刀頭切割壓(yā)力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定(dìng)位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸(zhóu)承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台(tái)麵:高級工業毛氈。
輸送裝(zhuāng)置:帶自動(dòng)感應傳(chuán)輸裝置(多條同步(bù)帶自動傳輸及(jí)行(háng)程開關感應,達到自(zì)動傳輸。減少(shǎo)人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電(diàn)纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦(nǎo)直接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵。
電壓(yā):380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝(zhuāng)置。
安裝功率:4KW。
伺服係統(tǒng):日本安川。
變頻器(qì):台達(dá)。
電氣元件(jiàn):施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套兼容。
具(jù)有(yǒu)自動修正(zhèng)功能。確保切割精度(dù)。
切割路(lù)徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵(jiàn)盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶(táo)瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳(xiáng)細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可(kě)切割陶(táo)瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割(gē)運動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故障(zhàng)的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油(yóu)箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部(bù)件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施(shī)耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比(bǐ)例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖(tuō)鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川(chuān) | |
8 | 伺服控製器 | 日本安(ān)川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分(fèn)離器(qì) | 日本“SMC” | |
13 | 控(kòng)製軟件 | 北(běi)京(jīng)寶倫係列控(kòng)製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣(qì)浮(fú)裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個(gè)切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚陶(táo)瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之(zhī)切割線為準。
機械(xiè)配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離(lí)心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆
手機:王先生13925913620
電話:0757-85507185
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地(dì)址(zhǐ):佛山市三水區白坭鎮白金路(進港(gǎng)路口)白金工業區
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