佛山(shān)市羞羞视频在线观看玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實(shí)際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真(zhēn)空上片到上片台後(hòu)進行切割(gē),切割尺寸為按常(cháng)規極限的來定(dìng),例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上(shàng)人工進行掰片
該機(jī)集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷(cí)板(bǎn)加工企業使用.
特點(diǎn):
1)1)一台設備(bèi)功(gōng)能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢(qián)做多事,小空間,做(zuò)大事(shì)
3)設計精湛,高效節能(néng)。節(jiē)電40%
4)高端配置,故(gù)障(zhàng)率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備(bèi)性能及工作原理:
將陶(táo)瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完成,手動方式(shì)主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給(gěi)出取片信號(hào)(人工、自動(dòng)均可)後,翻轉係(xì)統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達到和陶瓷(cí)板一樣的傾(qīng)斜角度時翻轉(zhuǎn)停止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到(dào)陶瓷板時,前(qián)移電機停止。此時(shí)真空係統工作,吸盤(pán)開始吸附陶(táo)瓷板,當真空壓力開關達到設(shè)定壓力時,真空(kōng)泵(bèng)停止(zhǐ),吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升(shēng)起來,在此工位約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機(jī)械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台(tái)麵,伸縮連杆機(jī)構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹(chuī)壓(yā)縮空氣快速釋放(fàng)陶瓷板,傳動機構停止(zhǐ),回歸平(píng)整原位。切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完成後切割平台輸(shū)送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶(táo)瓷板移出切割台(tái)麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大(dà)上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位(wèi):單(dān)工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa
機械配(pèi)置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度(dù)加強形(xíng)。
2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附(fù)結構)
3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器(qì)原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德(dé) |
4 | 中間繼電器 | 歐姆(mǔ)龍 |
5 | 交流(liú)接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶(táo)瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可(kě)調(diào))
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服(fú)電機及研磨(mó)級別(bié)齒條裝置。
切(qiē)割刀座∶固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控(kòng)製刀頭切割壓力)。
供(gòng)油(yóu)方式:自動(dòng)注油裝置。
輸(shū)送裝置:同(tóng)步帶自動傳(chuán)輸裝置(zhì)。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主(zhǔ)要軸承:日(rì)本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本(běn)KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工(gōng)業毛氈。
輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳(chuán)輸裝置(多條(tiáo)同步帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到(dào)自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德(dé)國和(hé)柔高柔(róu)性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容(róng)易出問題缺點。
采用工業電(diàn)腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。
電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服(fú)係統:日本安川(chuān)。
變頻器:台達。
電氣(qì)元件:施耐德電器(qì)。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟(ruǎn)件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。
具(jù)有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達(dá)到理想切割速度。
操作輸(shū)入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中(zhōng)/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自(zì)動優化排版軟件(貴友)
軟(ruǎn)件詳細配置(zhì)
可切割最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm) | 3200*1650mm |
可(kě)切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最(zuì)大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割(gē)運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減(jiǎn)少故(gù)障的產(chǎn)生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況(kuàng)自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板(bǎn)切割機主要部件(jiàn)品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施(shī)耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性(xìng) | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研(yán)磨級別齒條 | 日(rì)本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日(rì)本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分(fèn)離器(qì) | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶(bǎo)倫(lún)係列控製係統 |
氣浮分片台(tái)
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠
5、驗(yàn)收方式:尺寸精度(dù)以(yǐ)任何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶(táo)瓷板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板(bǎn),測量的所有(yǒu)誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台(tái)板:高密度板
毛(máo)氈:進口工業毛(máo)氈
風(fēng)機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆