朝陽全自（zì）動（dòng）陶瓷切割機

所屬（shǔ）分類：朝陽陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷（cí）切割機

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來（lái）料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組（zǔ）成。將（jiāng）陶瓷板放在（zài）指定位置，給出（chū）取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置（zhì）在切（qiē）割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上（shàng）人工進行掰片

該機集合（hé）多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機（jī）+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使（shǐ）吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機（jī）停止。此時真空係統（tǒng）工（gōng）作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時（shí），真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台（tái）輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後（hòu）再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參（cān）數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及（jí）研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（zhì）（多條同步帶（dài）自動（dòng）傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部（bù）采用德國和柔高（gāo）柔性屏（píng）蔽（bì）電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖（tú）軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能（néng）。確保切（qiē）割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序（xù）號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統