朝陽陶瓷切割機

所屬分類（lèi）：朝陽陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位（wèi）置，給出取片信號（hào）後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板（bǎn）定位後進行（háng）切割，切割完後（hòu）切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高（gāo）效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和（hé）維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶（táo）瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台（tái）麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器（qì）	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件（jiàn）詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切（qiē）割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本（běn）安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統（tǒng）