朝陽陶瓷薄板切（qiē）割機

所屬分類：朝陽陶瓷切割機
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發（fā）布（bù）日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後（hòu）進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製（zhì）均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個（gè）動作可單獨完（wán）成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆（gǎn）機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷（cí）板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連（lián）杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶（táo）瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶（táo）瓷（cí）板移動至掰（bāi）片台進行掰（bāi）片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工（gōng）位（wèi）

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮（suō）空（kōng）氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近（jìn）開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳（chuán）感（gǎn）器（qì）	台達

一、全（quán）自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉（zhuǎn）(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀（dāo）頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶（dài）自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全（quán）部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精（jīng）度。

切割路徑（jìng）選擇（zé）功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操（cāo）作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動（dòng）部件（jiàn）帶自（zì）我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據（jù）切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要（yào）部件品牌：

序號（hào）	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施（shī）耐（nài）德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德（dé）國（guó）高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統