駐（zhù）馬店陶瓷板切割機

所屬分類：駐馬店陶瓷切（qiē）割（gē）機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割（gē）機

CNC陶瓷（cí）板（bǎn）自動上片切割（gē）一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按（àn）實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡（jiǎn）介說明（míng）：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上（shàng）片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限（xiàn）的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能（néng）上（shàng）片機（jī）+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤（pán）自（zì）動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理（lǐ）：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可（kě）完成（chéng），手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自（zì）動均可）後（hòu），翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止（zhǐ）。此時真（zhēn）空係統工作（zuò），吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片（piàn）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐（ōu）姆（mǔ）龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自（zì）動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分（fèn）

主要（yào）軸承：日本（běn）NSK

台板：采用（yòng）高（gāo）密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到（dào）自動傳輸（shū）。減少人（rén）員的（de）工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器（qì）。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專（zhuān）業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板（bǎn）專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動（dòng）注（zhù）油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈（zhān）：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆