駐馬店陶瓷薄板切割機

所屬分類：駐馬店陶瓷切割機
點擊次數：
發布日期（qī）：2020/05/22
在（zài）線（xiàn）詢（xún）價

詳細（xì）介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片（piàn）切割（gē）一體機

一（yī）、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二（èr）、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一（yī）體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻（fān）轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和（hé）陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的（de）檢測開關接（jiē）觸（chù）到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達（dá）到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂（bì）在接收到陶瓷板移出（chū）切割（gē）台（tái）麵的信號後（hòu）再自動升起（qǐ）進行（háng）陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤（pán）：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器（qì）原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆（mǔ）龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相（xiàng）序（xù）保護器（qì）	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電（diàn）源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電（diàn）機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製（zhì）刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界（jiè）麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具（jù）有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷（cí）板（bǎn）尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度（dù）的減（jiǎn）少故障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電（diàn）器（qì）	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高（gāo）柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控（kòng）製係統（tǒng）

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便（biàn）可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割（gē）線之（zhī）間的距離（lí）為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰片頂杆