CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動（dòng）翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行（háng）切割，切割完後切（qiē）割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人（rén）工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小（xiǎo），適合中（zhōng）小型陶瓷板（bǎn）加工企業（yè）使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作（zuò），電機驅動（dòng）機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜（xié）角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹（chuī）壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台（tái）輸（shū）送（sòng）帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動（dòng）升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸（xī）附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台（tái）邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研（yán）磨級別（bié）齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶（dài）變壓裝（zhuāng）置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確（què）保切（qiē）割精度（dù）。

切割（gē）路徑選擇（zé）功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板（bǎn）開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控（kòng）製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置（zhì）：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆